ZTA Rod Zeramikazko Berokuntza Elementua DC tentsiorako Zigarro Elektronikorako gailurako Irudi aipagarria

ZTA Rod Zeramikazko Berokuntza Elementua DC tentsioko E-zigarro gailurako

Deskribapen laburra:

Tamaina: 2,15 × 19 mm, buruaren forma zorrotza da, itsatsi estaldura gainazala. Diametro txikia, gainazal leunak tabakoa errazten du. Flangek berak muntatzeko erraza da. Berokuntza-abiadura azkarra, berokuntza effciency.And tolestura-indarra 5KG-ra irits daiteke, energia-kontsumo baxua, brida tenperatura baxua.

Bidali mezu elektronikoa

Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Ezaugarri

Keycore III (ZTA) aurkezpena
Barneko diseinu hutsa
Zironia materiala
Elektrodoa tenperatura altuko zilarrezko soldadura

Produktuaren nagusitasuna

Tolestura indarra 15 kg-ra irits daiteke.Punta zirkoniazko berogailua hiru aldiz handiagoa da (IQOSerako) eta puntako aluminazko berogailua baino 1,5 aldiz handiagoa.
Energia-kontsumo txikia, Keycore I baino % 29 txikiagoa
Azkar berotzen da, alumina Keycore I-rekin alderatuta, 7,5 segundo azkar 350 ℃ arte, beroketa azkarra 1,7 aldiz handitu da.
Brida tenperatura baxua da, 30 segundo 350 gradutan, brida tenperatura 100 ℃ baino gutxiago.

Parametroak

Diametroa	2,15 ± 0,1 mm
Luzera	19±0,2 mm
Berokuntza Erresistentzia	(0,6-1,5)±0,1Ω
Berokuntza TCR	1500±200ppm/℃
Sentsoreen Erresistentzia	(11-14,5)±0,1Ω
TCR sentsorea	3500±150ppm/℃
Berunezko soldadurari eusteko tenperatura	≤100℃
berunezko trakzio indarra	(≥1 kg)

Brida tenperatura konparaketa produktuaren probak

Proba-baldintzak: lan-tentsioak produktuaren gainazaleko tenperatura 350 gradutara iritsiko da eta, ondoren, bridaren tenperatura probatu 30S egonkortasunaren ondoren.
Keycore II-ren brida-tenperatura (HTCC ZCH) baxuagoa da funtzionatzen duenean.Brida-tenperatura 350 ℃-ko tenperatura 3.7v-ko lan-tentsioan mantendu ondoren 30 segundo igaro ondoren, ez da 100 ℃ baino gehiagokoa, eta Keycore I-arena, berriz, 210 ℃ ingurukoa da baldintza berdinetan.
Zeramikazko berogailuak eremu askotan oso erabiliak dira propietate eta abantaila bereziengatik, besteak beste, alderdi hauek barne:

Berokuntza industriala: zeramikazko berogailuak industria-ekoizpeneko berokuntza-ekipoetan erabiltzen dira sarritan, hala nola plastikozko moldura-berokuntza, kautxuzko berogailua, beira berogailua, janaria berotzea eta beste alor batzuk.

Industria kimikoa: zeramikazko materialen korrosioarekiko erresistentzia dela eta, zeramikazko berogailuak sarritan erabiltzen dira industria kimikoan euskarri korrosiboak berotzeko, esate baterako, azido eta alkali soluzioen beroketa.

Ekipamendu medikoa: zeramikazko berogailuak oso erabiliak dira ekipamendu medikoen arloan, hala nola ekipamendu medikoen berokuntza eta desinfekzioa.

Etxetresna elektrikoak: zeramikazko berogailuak ere erabili ohi dira etxetresna elektrikoetan, hala nola, ontzi elektrikoak, edalontzi elektrikoak, manta elektrikoak, etab.

Automobilgintzaren eremua: zeramikazko berogailuak automobilgintzan ere erabiltzen dira, hala nola, eserlekuak berotzea, motorraren aurreberotzea, etab.

Beste eremu batzuk: zeramikazko berogailuak aeroespazialean, militarrean, elektronikan, erdieroaleetan eta beste eremu batzuetan ere erabiltzen dira hainbat ingurune berezitako berokuntza-beharrei erantzuteko.

Oro har, zeramikazko berogailuak oso erabiliak dira industria-ekoizpenean, industria kimikoan, tratamendu medikoan, etxetresna elektrikoetan, automobiletan eta beste alor batzuetan, eta haien propietate bereziek berokuntza-behar espezifiko askotarako aproposak dira.

Aurrekoa: Zirkoniazko haga zeramikazko berogailua DC tentsioko zigarro elektronikoko gailurako

Hurrengoa: Alumina Zeramikazko Berogailu Plaka HNBrako

Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu